2024鋁合金標(biāo)準(zhǔn)  GT/ 3191-20102024鋁合金是一種高強(qiáng)度硬鋁，屬于Al-Cu-Mg系的鋁合金，主要用于制作各種高負(fù)荷的零件和構(gòu)件，可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，在淬火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等。其成份比較合理，綜合性能較好。很多國(guó)家都生產(chǎn)這個(gè)合金，是硬鋁中用量＊大的。該合金的特點(diǎn)是：強(qiáng)度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2024合金的強(qiáng)度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格?？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。主要特征及應(yīng)用范圍：這是一種高強(qiáng)度硬鋁，可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，在淬火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等，點(diǎn)焊焊接良好，用氣焊時(shí)有形成晶間裂紋的傾向，合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低：抗腐蝕性不高，常采用陽(yáng)極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。用途主要用于制作各種高負(fù)荷的零件和構(gòu)件（但不包括沖壓件鍛件）如飛機(jī)上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，鉚釘?shù)?50℃以下工作零件。化學(xué)成分：銅Cu：3.8%-4.9 %錳Mn：0.30%-1.0 %鎂Mg：1.2%-1.8%鉻 Cr：0.10 %鋅Zn：0.25 %硅Si：0.50 %鐵Te：0.5%鋁Al：余量(各成分含量以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示)力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa) ) ≥425條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa) )≥275試樣尺寸：所有壁厚

2014鋁合金以鋁為基添加一定量其他合金化元素的合金，是輕金屬材料之一。鋁合金除具有鋁的一般特性外，由于添加合金化元素的種類和數(shù)量的不同又具有一些合金的具體特性。鋁合金的密度為2.63～2.85g/cm，有較高的強(qiáng)度(σb為110～650MPa)，比強(qiáng)度接近高合金鋼，比剛度超過鋼，有良好的鑄造性能和塑性加工性能，良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能，良好的耐蝕性和可焊性，可作結(jié)構(gòu)材料使用，在航天、航空、交通運(yùn)輸、建筑、機(jī)電、輕化和日用品中有著廣泛的應(yīng)用。化學(xué)成分鋁 Al(＊小值)：余量硅 Si：0.50~1.20鐵 Fe：0.70銅 Cu：3.90~5.00錳 Mn：0.40~1.20鎂 Mg：0.20~0.80鉻 Cr：≤0.1鋅 Zn：≤0.10鎳 Ni：——釩 V：0.05~0.15鈦 Ti：0.02~0.10未指定的其它元素：每種：≤0.05；合計(jì)：≤0.15

2618鋁合金以鋁為基添加一定量其他合金化元素的合金，是輕金屬材料之一。鋁合金除具有鋁的一般特性外，由于添加合金化元素的種類和數(shù)量的不同又具有一些合金的具體特性。鋁合金的密度為2.63～2.85g/cm，有較高的強(qiáng)度(σb為110～650MPa)，比強(qiáng)度接近高合金鋼，比剛度超過鋼，有良好的鑄造性能和塑性加工性能，良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能，良好的耐蝕性和可焊性，可作結(jié)構(gòu)材料使用，在航天、航空、交通運(yùn)輸、建筑、機(jī)電、輕化和日用品中有著廣泛的應(yīng)用。化學(xué)成分鋁 Al(＊小值)：余量硅 Si：0.10~0.25鐵 Fe：0.90~1.30銅 Cu：1.90~2.70鎂 Mg：1.30~1.80鉻 Cr：—鎳 Ni：0.90~1.20鋅 Zn：≤0.10錳 Mn：—釩 V：0.05~0.15鋯 Zr：0.10~0.25鈦 Ti：0.04~0.10未指定的其它元素：每種：≤0.05；合計(jì)：≤0.15

2A50鋁合金（舊LD5）標(biāo)準(zhǔn)：YS/T 439-20012A50鋁合金，一種鋁合金型號(hào)。具有高的可塑性，易于鍛造，沖壓的特點(diǎn)。特點(diǎn)：具有高的可塑性，易于鍛造.沖壓高強(qiáng)度鍛鋁在熱態(tài)下具有高的可塑性，易于鍛造.沖壓；可以熱處理強(qiáng)化，在淬火及人工時(shí)效后的強(qiáng)度與硬鋁相似；工藝性能較好，但有擠壓效應(yīng)，故縱向和橫向性能有所差異；抗蝕性較好，但有晶間腐蝕的傾向；可切削性能良好，電阻焊.點(diǎn)焊.縫焊性能良好，電弧焊和氣焊性能不好?；瘜W(xué)成份：化學(xué)成分：硅Si：0.7-1.2鐵Fe: 0.7銅Cu：1.8-2.6錳 Mn:0.40-0.8鎂Mg：0.40-0.8鋅Zn：0.30鈦Ti：0.15鎳Ni：0.10鋁Al：余量其他：?jiǎn)蝹€(gè)：0.05 合計(jì)：0.10力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥355伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥12注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤150

2A70鋁合金（舊LD7）標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3190-20082A70鋁合金是一種鋁合金，有可塑性高，易于鍛造、沖等特點(diǎn)。高強(qiáng)度鍛鋁在熱態(tài)下具有高的可塑性，易于鍛造.沖壓；可以熱處理強(qiáng)化，在淬火及人工時(shí)效后的強(qiáng)度與硬鋁相似；工藝性能較好，但有擠壓效應(yīng)，故縱向和橫向性能有所差異；抗蝕性較好，但有晶間腐蝕的傾向；可切削性能良好，電阻焊.點(diǎn)焊.縫焊性能良好，電弧焊和氣焊性能不好?；瘜W(xué)成分：硅Si：0.35鐵Fe: 0.9~1.5銅Cu：1.9~2.5錳 Mn:0.20鎂Mg：1.4~1.8鋅Zn：0.30鈦Ti：0.02~0.10鎳Ni：0.9~1.5鋁Al：余量其他：?jiǎn)蝹€(gè)：0.05 合計(jì)：0.10力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa) ：  ≥355         伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥12注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能：試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤150

2A13鋁合金材料名稱：鋁及鋁合金擠壓棒材（≤22mm，H112、T4態(tài)）標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3191－19982a13鋁合金特性及應(yīng)用：2A13鋁合金為屬于硬鋁合金系列?；瘜W(xué)成份：鋁 Al ：余量硅 Si ：≤0．7銅 Cu ：4．0～5．0鎂 Mg：0．30～0．50鋅 Zn：≤0．6鈦 Ti ：≤0．15鐵 Fe： 0．000～ 0．600注：?jiǎn)蝹€(gè)：≤0．05;合計(jì)：≤0．10力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb （MPA）：≥315伸長(zhǎng)率 δ5 （%）：≥4湘曉注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能試樣尺寸：棒材直徑（方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑）≤22

2A01鋁合金2A01鋁合金，為低強(qiáng)度硬鋁，為鉚接鋁合金結(jié)構(gòu)用主要鉚釘材料。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3196-1982 化學(xué)成份：鋁 Al ：余量硅 Si ：≤0.50銅 Cu ：2.2～3.0鎂 Mg：0.20～0.50鋅 Zn：≤0.10錳 Mn：≤0.20鈦 Ti ：≤0.15鐵 Fe： 0.000～0.500注：?jiǎn)蝹€(gè)：0.05；合計(jì):0.10力學(xué)性能：抗剪強(qiáng)度 τ (MPa)：≥186注 ：線材固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定狀態(tài)抗剪性能試樣尺寸：所有線材直徑熱處理規(guī)范：1) 完全退火：加熱370～450℃；隨材料有效厚度的不同，保溫時(shí)間為30～120min；以30～50℃/h的速度，隨爐冷至300℃以下，再空冷。2) 快速退火：加熱350～370℃；隨材料有效厚度的不同，保溫時(shí)間為30～120min；空或水冷。3)淬火和時(shí)效：淬火495～505℃，水冷；自然時(shí)效室溫，96h。狀態(tài)：鉚釘用鋁及鋁合金線材 (T4態(tài))

2A04鋁合金（舊LY4）標(biāo)準(zhǔn)   GB/T 3196-20012A04鋁合金，鉚釘用合金，具有較高的剪切強(qiáng)度和耐熱性能,壓力加工性能和可切削性能以及耐蝕性均與2A12相同，在150～250℃內(nèi)形成晶間腐蝕傾向較2A12小；可熱處理強(qiáng)化，在退火和剛淬火狀態(tài)下進(jìn)行鉚接(2～6h內(nèi),按鉚釘直徑大小而定)?；瘜W(xué)成分：鋁 Al ：余量硅 Si ：≤0.30銅 Cu ：3.2～3.7鎂 Mg：2.1～2.6鋅 Zn：≤0.10錳 Mn：0.50～0.8鈦 Ti ：0.05～0.40鈹 Be ：0.001～0.01鐵 Fe： 0.000～0.300注：?jiǎn)蝹€(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.10抗剪強(qiáng)度 τ (MPa)：≥275湘曉注 ：線材固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定狀態(tài)抗剪性能試樣尺寸：線材直徑≤6.0

2219鋁合金標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照   美國(guó)鋁業(yè)協(xié)會(huì)(AA) 2219     UNS A92219，ISO R209 AlCu6Mn；中國(guó)GB 2219(LY19)2219鋁合金，美國(guó)變形鋁及鋁合金。2219鋁合金耐蝕性差，機(jī)械加工性能好；釬焊性差，易于電弧焊和點(diǎn)焊。適用于在高溫315℃下工作的結(jié)構(gòu)件、高強(qiáng)度焊接件。化學(xué)成分鋁 Al(＊小值)：余量硅 Si：≤0.20鐵 Fe：≤0.30銅 Cu：5.8~6.8錳 Mn：0.20~0.40鎂 Mg：≤0.02鉻 Cr：—鎳 Ni：—釩 V：0.05~0.15鋯 Zr：0.10~0.25鋅 Zn：≤0.10鈦 Ti：0.02~0.10未指定的其它元素：每種：≤0.05；合計(jì)：≤0.15其他單個(gè)：0.05、0.15余量合金狀態(tài)：T4固溶處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)適用于在固溶熱處理后，不再進(jìn)行冷加工，予以人工時(shí)效的產(chǎn)品

2A11鋁合金標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3191-19982A11鋁合金為應(yīng)用＊早的一種硬鋁，一般稱為標(biāo)準(zhǔn)硬鋁，具有中等強(qiáng)度，在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性尚好，可熱處理強(qiáng)化，在淬火和自然時(shí)效狀態(tài)下使用，點(diǎn)焊焊接性良好，進(jìn)行氣焊及氬弧焊時(shí)有裂紋傾向；可切削在淬火時(shí)效狀態(tài)下尚好，在退火狀態(tài)時(shí)不良?；瘜W(xué)成分：硅Si：0.7鐵Fe: 0.7銅Cu：3.8-4.8錳Mn：0.40-0.8鎂Mg：0.40-0.8鋅Zn：0.30鈦Ti：0.15鎳 NI：0.1鐵+鎳Fe+Ni：0.50鋁Al：余量其他：?jiǎn)蝹€(gè):0.05；合計(jì):0.10力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa) ) ≥370條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa) )≥215伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥12注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤150

2A14鋁合金（舊LD10）標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3191-19982A14鋁合金是屬于硬鋁合金的一種材料，主要化學(xué)成分有鋅、鐵、鎂、鋁等，具有良好的可切削性，電阻率、點(diǎn)焊和縫焊性能良好。特性：從2A14的成分和性能來看它可屬于硬鋁合金也可屬于2A50鍛鋁合金,它與2A50不同之處在于含銅量較高，故強(qiáng)度較高,熱強(qiáng)性較好,但在熱態(tài)下的塑性不如2A50好，合金具有良好的可切削性,電阻率.點(diǎn)焊和縫焊性能良好，電弧焊和氣焊性能差；可熱處理強(qiáng)化,有擠壓效應(yīng)；因此，縱向.橫向性能有所差異；耐蝕性不高,但在人工時(shí)效狀態(tài)時(shí)晶間腐蝕傾向和應(yīng)力腐蝕破裂傾向?；瘜W(xué)成份：鋁 Al ：余量硅 Si ：0.6～1.2銅 Cu ：3.9～4.8鎂 Mg：0.40～0.8鋅 Zn：≤0.30錳 Mn：0.40～1.0鈦 Ti ：≤0.15鎳 Ni：≤0.10鐵 Fe： 0.000～ 0.700注：?jiǎn)蝹€(gè):≤0.05；合計(jì):≤0.10力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥440伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥10注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤22

2A17鋁合金2A17鋁合金為鋁－銅－鎂系中的典型硬 鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國(guó)家都生產(chǎn)這個(gè)合金，是硬鋁中用量＊大的。該合金的特點(diǎn)是：強(qiáng)度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2A17鋁板通常應(yīng)用于鉚釘、通用機(jī)械零件、飛機(jī)、船舶、交通、建筑結(jié)構(gòu)件、運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件、螺旋槳元件及配件等?；瘜W(xué)成分：鐵(Fe)：0.30，鎂(Mg)：0.25~0.45Mn：0.40~0.80硅(Si)：0.30鋅(Zn)：0.10鈦(Ti)：0.07~0.16鉻(Cr)：0.10，銅(Cu)：6.0～7.0Zr：0.10~0.25V：0.05~0.15B：0.001~0.01鋁(Al)余量單個(gè)：0.05~0.15力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：215～355伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：12～17固溶處理溫度：500℃～510℃.冷加工材料退火范圍：340℃～350℃.熱處理后材料退火溫度：415℃。