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JIS G4311:1991ASTM A959 2004EN10088-1ISO 4955:2005(E)特性及適用范圍:9Cr18Mo [1]  不銹鋼9Cr18Mo是制作軸承套圈及滾動(dòng)體用的高碳鉻不銹鋼。用作不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術(shù)刀片、高耐磨設備零件等。9Cr18為高碳鉻馬氏體不銹軸承鋼。淬火后具有高的硬度和耐磨性,較高的高溫、低溫尺寸穩定性。9Cr18Mo特性和用途基本與9Cr18鋼相同,但淬火后具有更高的硬度和抗回火穩定性,鉬可增加不銹鋼的鈍化作用。9Cr18、9Cr18Mo高碳鉻不銹鋼鋼球用途:適用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蝕介質(zhì)的軸承,如船舶、潛水泵部件中的軸承,石油和化工機械中的軸承,航海儀表軸承等?;瘜W(xué)成分化學(xué)成份:碳 C:0.9-1.0,硅 Si:≤0.80 硫 S :≤0.030 鉻Cr:16.00~18.00,磷 P :≤0.035鎳 Ni:允許含有≤0.60 鉬 Mo:可加入≤0.75力學(xué)性能力學(xué)性能: 硬度 :退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC熱處理熱處理規范及金相組織: 熱處理規范:1)退火,800~920℃緩冷;2)淬火,1000~1050℃油冷;3)回火,200~ 300℃油、空冷?!〗鹣嘟M織:組織特征為馬氏體型?!〗回洜顟B(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類(lèi)在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。特性編輯較高硬度和中等的耐磨性能,在打磨時(shí),它的缺點(diǎn)是粘性比較大,而且升溫很快。

介紹標準:GB/T 1220-1992化學(xué)成份:碳 C :0.11~0.17硅 Si:≤0.80錳 Mn:≤0.80硫 S :≤0.030磷 P :≤0.035鉻 Cr:16.00~18.00鎳 Ni:1.50~2.50力學(xué)性能:抗拉強度 σb (MPa):淬火回火,≥1080伸長(cháng)率 δ5 (%):淬火回火,≥10沖擊功 Akv (J):淬火回火,≥39硬度 :退火,≤285HB熱處理規范及金相組織:熱處理規范1)退火,680~700℃高溫回火空冷;2)淬火,950~1050℃油冷;3)回火275~350℃空冷。金相組織:組織特征為馬氏體型。交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類(lèi)在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。

簡(jiǎn)介標準:JIS G 4303:2005屬馬氏體類(lèi)型不銹鋼,該鋼機械加工性能好調質(zhì)處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好,易達到較好的表面質(zhì)量。而硬度大于HRC30時(shí)加工出的零件,表面質(zhì)量雖然較好,但刀具易磨損。所以,在材料進(jìn)廠(chǎng)后,先進(jìn)行調質(zhì)處理硬度達到HRC25~30,然后再進(jìn)行切削加工。比SUS420J2淬火后的硬度高,作刃具、噴嘴、閥座、閥門(mén)等。SUS420J2密度為7.75g/cm3化學(xué)成份C 0.26-0.40 Mn≤1.00 Si≤1.00,P≤0.040 S≤0.030 Cr 12.00-14.00 Ni≤0.60物理性能屈服強度(N/mm2)≥540抗拉強度(N/mm2)≥740伸長(cháng)率EL(%)≥12硬度50~55HRC硬度≥HBW217斷面收縮率/% ≥40夏比沖擊值/(J/cm2)≥29[3]熱處理/℃淬火溫度1000~1050℃回火溫度200~500℃

化學(xué)成份碳 C :0.11~0.17硅 Si:≤0.80錳 Mn:≤0.801Cr17Ni2馬氏體不銹鋼1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼硫 S :≤0.030磷 P :≤0.035鉻 Cr:16.00~18.00鎳 Ni:1.50~2.50力學(xué)性能硬度 :退火,≤285HB熱處理規范及金相組織熱處理規范:1)退火,680~700℃高溫回火空冷;2)淬火,950~1050℃油冷;3)回火275~350℃空冷。金相組織:組織特征為馬氏體型。交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類(lèi)在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。對應牌號對應日本牌號:SUS431對應德國牌號:X22CrNi17對應美國牌號:431對應英國牌號:431S29物理性能1)臨界點(diǎn)溫度 (近似值):Ac1=810°C、 Ar1=780°C、Ms=357°C?! ?)密度:7.75g/cm3  3)質(zhì)量定壓熱容: 459.8J/ (kg·K)?! ?)彈性模量 (20°C): 210000MPa?! ?)電阻率: 0.70×10-6Ω·m  6)線(xiàn)脹系數: 溫度20-100°C /20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C, 線(xiàn)脹系數: 10.0×10-6K-1/10.0×10-6K-1/11.0×10-6K-1/11.0×10-6K-1/11.0×10-6K-1?! ?) 熱導率: 溫度 20°C/100°C/200°C/300°C /400°C/500°C/600°C/700°C/800°C /900°C, 熱導率20.9[w/(m·K)]/21.7[w/(m·K)]/22.6[w/(m·K)]/23.4[w/(m·K)]/24.2[w/(m·K)]/25.1[w/(m·K)]/25.9[w/(m·K)]/26.7[w/(m·K)]/28.0[w/(m·K)]/29.7[w/(m·K)]。 

化學(xué)成分①:碳 C:≤0.20錳 Mn:≤1.00硅 Si:≤1.00鉻 Cr:15.0~17.0鎳 Ni②:1.25~2.50磷 P:≤0.04硫 S:≤0.03

431不銹鋼431特性及應用:431(16Cr-2Ni)含Ni的Cr鋼,通過(guò)熱處理可得到高力學(xué)性能,耐腐蝕性能優(yōu)于410鋼和430鋼。431不銹鋼對應中國1Cr17Ni2,日本JIS SUS431。431化學(xué)成分①:碳 C:≤0.20錳 Mn:≤1.00硅 Si:≤1.00鉻 Cr:15.0~17.0鎳 Ni②:1.25~2.50磷 P:≤0.04硫 S:≤0.03注:①單一的數值除另有注明者外,均為*高值;②用于某些制管工藝時(shí),有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內所示數值;③隨意;④*高含Ta量為0.10%;⑤*高含量為0.75%;⑥*高含量為0.70%

SUS420J1標準:GB/T 1220-1992特性及適用范圍: 具有一定耐磨性及抗腐蝕性,硬度較高,其價(jià)格是不銹鋼球中較低的一類(lèi),適用于對不銹鋼普通要求的工作環(huán)境中。適用于各類(lèi)精密機械、軸承、電氣、設備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。 多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件?;瘜W(xué)成份:C 0.16-0.25 Si≤1.00 Mn≤1.00 Cr 12.00-14.00 P≤0.040, S≤0.030性能屈服強度(N/mm2)≥225 抗拉強度(N/mm2)≥520 伸長(cháng)率EL(%)≥18 硬度≤HB223

摘要比2Cr13淬火后的硬度高,作刃具、噴嘴、閥座、閥門(mén)等。3Cr13密度為7.75g/cm3對應美國牌號:420B對應英國牌號:420S45對應法國牌號:Z30C13化學(xué)成分3Cr133Cr13碳 C :0.26~0.35硅 Si:≤1.00錳 Mn:≤1.00硫 S :≤0.030磷 P :≤0.035鉻 Cr:12.00~14.00鎳 Ni:允許含有≤0.60%力學(xué)性能力學(xué)性能:3Cr133Cr13抗拉強度 σb (MPa):淬火回火,≥735條件屈服強度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥540伸長(cháng)率 δ5 (%):淬火回火,≥12斷面收縮率 ψ (%):淬火回火,≥40沖擊功 Akv (J):淬火回火,≥24硬度 :退火,≤235HB;淬火回火48~53HRC熱處理工藝熱處理規范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920~3cr13制品3cr13制品(4張)980℃油冷;3)回火,600~750℃快冷。金相組織:組織特征為馬氏體型。交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類(lèi)在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。

X22CrNi17不銹鋼特性及應用:X22CrNi17,德國不銹鋼。相當于我國的1Cr17Ni2,美國的431不銹鋼?;瘜W(xué)成分:碳 C:0.14~0.23硅 Si:≤1.00錳 Mn:≤1.00磷 P:≤0.045硫 S:≤0.030鉻 Cr:15.50~17.50鉬 Mo:—鎳 Ni:1.50~2.50釩 V:—熱處理規范及金相組織:熱處理規范:1)退火,680~700℃高溫回火空冷;2)淬火,950~1050℃油冷;3)回火275~350℃空冷。金相組織:組織特征為馬氏體型。交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類(lèi)在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。

化學(xué)成份碳 C :0.16~0.25硅 Si:≤1.002CR132CR13錳 Mn:≤1.00硫 S :≤0.030磷 P :≤0.040鉻 Cr:12.00~14.00鎳 Ni:允許含有≤0.60力學(xué)性能抗拉強度 σb (MPa):淬火回火,≥635條件屈服強度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥440伸長(cháng)率 δ5 (%):淬火回火,≥20斷面收縮率 ψ (%):淬火回火,≥50沖擊功 Aku2(J):淬火回火,≥63硬度 :退火,≤223HB;淬火回火,>192HB熱處理規范及金相組織:熱處理規范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920~980℃油冷;3)回火,600~750℃快冷。金相組織:組織特征為馬氏體型。交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類(lèi)在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。

簡(jiǎn)介420不銹鋼,420不銹鋼是420“刃具級”馬氏體鋼,類(lèi)似布氏高鉻鋼這種*早的不銹鋼。420具有一定耐磨性及抗腐蝕性,硬度較高,其價(jià)格是不銹鋼球中較低的一類(lèi),適用于對不銹鋼普通要求的工作環(huán)境中。420不銹鋼適用于各類(lèi)精密機械、軸承、電氣、設備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件?;瘜W(xué)成分碳 C:0.16~0.25錳 Mn:≤1.00硅 Si:≤1.00鉻 Cr:12.0~14.0鎳 Ni②:≤0.75磷 P:≤0.04硫 S:≤0.03注:①單一的數值除另有注明者外,均為*高值;②用于某些制管工藝時(shí),有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內所示數值;③隨意;④*高含Ta量為0.10%;⑤*高含量為0.75%;⑥*高含量為0.70%力學(xué)性能抗拉強度 σb (MPa):淬火回火,≥635條件屈服強度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥440伸長(cháng)率 δ5 (%):淬火回火,≥20斷面收縮率 ψ (%):淬火回火,≥50沖擊功 Akv (J):淬火回火,≥63硬度 :退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB

化學(xué)成份碳 C :0.16~0.25硅 Si:≤1.002CR132CR13錳 Mn:≤1.00硫 S :≤0.030磷 P :≤0.040鉻 Cr:12.00~14.00鎳 Ni:允許含有≤0.60力學(xué)性能抗拉強度 σb (MPa):淬火回火,≥635條件屈服強度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥440伸長(cháng)率 δ5 (%):淬火回火,≥20斷面收縮率 ψ (%):淬火回火,≥50沖擊功 Aku2(J):淬火回火,≥63硬度 :退火,≤223HB;淬火回火,>192HB熱處理規范及金相組織:熱處理規范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920~980℃油冷;3)回火,600~750℃快冷。金相組織:組織特征為馬氏體型。交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類(lèi)在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。

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