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2024鋁合金標準  GT/ 3191-20102024鋁合金是一種高強度硬鋁,屬于A(yíng)l-Cu-Mg系的鋁合金,主要用于制作各種高負荷的零件和構件,可進(jìn)行熱處理強化,在淬火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等。其成份比較合理,綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這個(gè)合金,是硬鋁中用量*大的。該合金的特點(diǎn)是:強度高,有一定的耐熱性,可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C,2024合金的強度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好,熱處理強化效果顯著(zhù),但熱處理工藝要求嚴格??刮g性較差,但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋,但采用特殊工藝可以焊接,也可以鉚接。主要特征及應用范圍:這是一種高強度硬鋁,可進(jìn)行熱處理強化,在淬火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等,點(diǎn)焊焊接良好,用氣焊時(shí)有形成晶間裂紋的傾向,合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好,退火后可切削性低:抗腐蝕性不高,常采用陽(yáng)極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。用途主要用于制作各種高負荷的零件和構件(但不包括沖壓件鍛件)如飛機上的骨架零件,蒙皮,隔框,翼肋,翼梁,鉚釘等150℃以下工作零件?;瘜W(xué)成分:銅Cu:3.8%-4.9 %錳Mn:0.30%-1.0 %鎂Mg:1.2%-1.8%鉻 Cr:0.10 %鋅Zn:0.25 %硅Si:0.50 %鐵Te:0.5%鋁Al:余量(各成分含量以質(zhì)量分數表示)力學(xué)性能:抗拉強度 σb (MPa) ) ≥425條件屈服強度 σ0.2 (MPa) )≥275試樣尺寸:所有壁厚

1050鋁合金(原LB2)1050鋁板帶屬于純鋁板系列中的一款產(chǎn)品,1050系列*后兩位阿拉伯數字為50,根據國際牌號命名原則,含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國的鋁合金技術(shù)標準(GB/T3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到99.5%。由于不含有其他技術(shù)元素,所以生產(chǎn)過(guò)程比較單一,價(jià)格相對比較便宜,是常規工業(yè)中*常用的一個(gè)系列。工業(yè)純鋁都具有塑性高,耐蝕,導電性和導熱性好的特點(diǎn),但強度低,不通過(guò)熱處理強化,切削性不好,可接受接觸焊,氣焊。特性及應用1050鋁合金為純鋁中添加少量銅元素形成,具有極好的成形加工特性、高耐腐蝕性、良好的焊接性和導電性。廣泛應用于對強度要求不高的產(chǎn)品,如化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤(pán)面、銘牌、廚具、裝飾品、反光器具等化學(xué)成分:硅Si  : 0.25鐵Fe : 0.40銅Cu : 0.05錳Mn : 0.05鎂Mg : 0.05鋅Zn : 0.05鈦Ti  : 0.03釩V  : 0.05鋁Al : 99.5其他 : 0.03力學(xué)性能:抗拉強度 σb (MPa)95~125條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥75試樣尺寸:所有壁厚

X5CrNi18-10X5CrNi18-10不銹鋼是執行標準為DIN 17440 (2006),產(chǎn)地 為德國的材料。執行標準不銹鋼:X5CRNI18-10執行標準:DIN 17440 (2006)產(chǎn)地 :德國化學(xué)成分碳 C :≤0.07硅 Si :≤1.00鉻 Cr :18.00-20.00錳 Mn :≤2.00鎳 Ni :8.00-11.00磷 P :≤0.035硫 S :≤0.030力學(xué)性能及用途屈服強度 σs=263.80 MPa抗拉強度 σb=625.55 Mpa延伸率δ=46.70%硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200楊氏模量 E=194020 MPa硬化指數 n=0.193厚向各向異性指數 r00=0.936 r45=1.123 r90=0.909密度ρ=7.93 g·cm-3比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1熱導率λ/W(m·℃)-1 (在下列溫度/℃) 20 100 500 2.1 16.3 21.4線(xiàn)脹系數α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃) 20~100 20~200 20~300 20~400 16.0 16.8 17.5 18.1電阻率0.73 Ω·mm2·m-1熔點(diǎn) 1398~1420℃家庭用品、櫥柜、室內管線(xiàn)、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車(chē)配件、醫療器具、建材、化學(xué)、食品工業(yè)、農業(yè)、船舶部件。 SUS304熱處理規范:固溶1010~1150℃快冷。 金相組織:組織特征為奧氏體型。 SUS304即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。 SUS304是日本JIS標準材料,是日本SUS系列奧氏體不銹鋼。相當于我國的0Cr18Ni9,美國的304

X10CrNi8-8X10CrNi18-8,標準是DIN 17400,X12CrNi177不銹鋼,化學(xué)成分是碳 C:0.08~0.14。外文名               X10CrNi18-8                       標    準              DIN 17400特性及應用       奧氏體不銹鋼                       化學(xué)成分           碳 C:0.08~0.14特性及應用:X12CrNi177不銹鋼,德國DIN標準不銹鋼。相當于我國的1Cr17Ni7,日本的SUS301,法國NF Z12CN17.07?;瘜W(xué)成分:碳 C:0.08~0.14硅 Si:≤1.50錳 Mn:≤2.00磷 P:≤0.045硫 S:≤0.030鉻 Cr:16.00~18.00鉬 Mo:≤0.80鎳 Ni:6.50~9.00釩 V:—

X5CrNi17-7X5CrNi17-7(17Cr-7Ni)不銹鋼經(jīng)冷加工后可得到高強度。X5CrNi17-7不銹鋼用于鐵路車(chē)輛、帶式輸送機、螺栓和螺母、彈簧等。     中文名     X5CrNi17-7                         優(yōu)點(diǎn)          高溫強度,抗疲勞強度及耐腐蝕性   密度     7.93g/cm-3                             用途         帶式輸送機、螺栓和螺母、彈簧等      化學(xué)成分    碳  C :≤0.15    硅  Si:≤1.00    錳 Mn:≤2.00    硫 S :≤0.030    磷 P :  ≤0.045    鉻 Cr:16.00~18.00    鎳 Ni:6.00~8.00特性     X5CrNi17-7對比304含有低Ni,Cr及高C成分,通過(guò)冷加工可以達到高強度。     X5CrNi17-7對比普通鋼種, 有優(yōu)秀的高溫強度,抗疲勞強度及耐腐蝕性,使用在電車(chē)達到重量輕。特點(diǎn)     (1)冷加工變形后得到高強度和硬度;     (2)對比普通鋼種, 有優(yōu)秀的高溫強度,抗疲勞強度及耐腐蝕性,使用在電車(chē)達到重量輕,降低成本生銹情況      X5CrNi17-7時(shí)間長(cháng)了有可能生銹,但不可能在短的時(shí)間之內生銹。     不銹鋼是會(huì )生銹的,生銹時(shí)間的快慢具體看環(huán)境:潮濕、酸堿性強的空氣環(huán)境中生銹快,海邊就比內陸生銹快。     還要看不銹鋼本身的材質(zhì),主要起防銹功能的是鎳,根據含鎳量的高低分為好幾種型號:從低到高依次是201# 、202#、 301#、 304#。鋼線(xiàn)分類(lèi)    ( X5CrNi17-7 )不銹鋼光亮線(xiàn),(X5CrNi17-7)不銹鋼車(chē)軸線(xiàn),(X5CrNi17-7)不銹鋼電解線(xiàn),(X5CrNi17-7)不銹鋼全軟線(xiàn),(X5CrNi17-7)不銹鋼退火線(xiàn),(X5CrNi17-7)不銹鋼氫退軟線(xiàn),不銹鋼方線(xiàn),不銹鋼壓扁線(xiàn),(X5CrNi17-7)不銹鋼拋光線(xiàn),不(X5CrNi17-7)銹鋼發(fā)夾線(xiàn),不銹鋼半圓線(xiàn)等不銹鋼線(xiàn)材。     X5CrNi17-7密度為7.93g/cm-3。力學(xué)性能     抗拉強度 σb (MPa):≥520條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥205     伸長(cháng)率 δ5 (%):≥40     斷面收縮率 ψ (%):≥60     硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤430HV熱處理     熱處理規范:固溶1010~1150℃快冷。     金相組織:組織特征為奧氏體型。交貨狀態(tài)       一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類(lèi)在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。

C276哈氏合金類(lèi) 別: 鎳基合** 號:c-276數 量(噸/張):常規厚度:2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26常規寬度:1219 1500常規長(cháng)度:2438 2500 6000產(chǎn) 地:寶鋼,太鋼,新日鐵,日本冶金,蒂森克虜伯,奧托昆普,日本神戶(hù)等聯(lián)系方式:13524555593C276哈氏合金    C-276哈氏合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金,是現代金屬材料中*耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽,在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此,近三十年以來(lái)、在苛刻的腐蝕環(huán)境中,如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著(zhù)相當廣泛的應用?!」螩-276合金的各種腐蝕數據是有其典型性的,但是不能用作規范,尤其是在不明環(huán)境中,必須要經(jīng)過(guò)試驗才可以選材。哈氏C-276合金中沒(méi)有足夠的Cr來(lái)耐強氧化性環(huán)境的腐蝕,如熱的濃硝酸。這種合金的產(chǎn)生主要是針對化工過(guò)程環(huán)境,尤其是存在混酸的情況下,如煙氣脫硫系統的出料管等。    哈氏合金的力學(xué)性能非常突出,它具有高強度、高韌性的特點(diǎn),所以在機加工方面有一定的難度,而且其應變硬化傾向極強,當變形率達到15%時(shí),約為18-8不銹鋼的兩倍。哈氏合金還存在中溫敏化區,其敏化傾向隨變形率的增加而增大。當溫度較高時(shí),哈氏合金易吸收有害元素使它的力學(xué)性能和耐腐蝕性能下降。機械性能典型的C-276合金的拉力試驗結果如下表所示,其材料是在1150℃固溶,并以水急冷。對C-276合金進(jìn)行冷變形加工會(huì )使其強度增加。在對其進(jìn)行沖擊試驗時(shí),V形槽沖擊試樣采用10mm厚的板材(板材要經(jīng)過(guò)退火處理),如果試樣是采用焊接的試樣,則在同樣的溫度范圍,它會(huì )顯示出一定的柔韌性,這是因為焊縫的原因。板材沖擊試驗結果如下表所示。耐蝕性能哈氏C-276合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金。它是現代金屬材料中*耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽,在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此,近三十年以來(lái)、在苛刻的腐蝕環(huán)境中,如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著(zhù)相當廣泛的應用。哈氏C-276合金的各種腐蝕數據是有其典型性的,但是不能用作規范,尤其是在不明環(huán)境中,必須要經(jīng)過(guò)試驗才可以選材。哈氏C-276合金中沒(méi)有足夠的Cr來(lái)耐強氧化性環(huán)境的腐蝕,如熱的濃硝酸。這種合金的產(chǎn)生主要是針對化工過(guò)程環(huán)境,尤其是存在混酸的情況下,如煙氣脫硫系統的出料管等。下表是四種合金在不同環(huán)境下的腐蝕對比試驗情況。(所有焊接試樣采用自熔鎢極氬弧焊)化學(xué)成分        Ni            Cr          Mo             Fe            C         Si         Co       Mn      P         S           W            V       余量    14.5~16.5   15.0~17.0   4.0~7.0   ≤0.01   ≤0.08   ≤2.5   ≤1.0   ≤0.04   ≤ 0.03    3.0~4.5   ≤0.035各國標準對應情況摘自 GB 15007-2017 《耐蝕合**號》統一數字代號合**號國內使用過(guò)的合**號美國德國H01276NS330400Cr15Ni60Mo16W5Fe5NS334N10276(Inconel 276)NiMo16Cr15W2.4819

UNS NO6601類(lèi) 別:耐高溫牌 號:UNS NO6601數 量(噸/張):常規厚度:2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26常規寬度:1219 1500常規長(cháng)度:2438 2500 6000產(chǎn) 地:寶鋼,太鋼,新日鐵,日本冶金,蒂森克虜伯,奧托昆普,日本神戶(hù)等聯(lián)系方式:13524555593UNS NO6601化學(xué)成分:合金%鎳鉻鐵碳錳硅銅鋁磷硫UNS NO6601*小余 量21101.0*大25150.110.511.70.030.015物理性能:密度8.1 g/cm3熔點(diǎn)1320-1370℃合金在常溫下合金的機械性能的*小值:合金和狀態(tài)抗拉強度  Rm N/mm2屈服強度  RP0.2 N/mm2延伸率  A5 %布氏硬度  HB退火處理65030030-固溶處理60024030≤220特性:   1.高溫時(shí)具有出色的抗氧化性  2.很好的抗碳化性  3.能很好的抗氧化性含硫氣氛  4.在室溫和高溫時(shí)都具有很好的機械性能  5.很好的耐應力腐蝕開(kāi)裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸,USN NO6601具有較高的蠕變斷裂強度,因此在 500℃以上的領(lǐng)域推薦使用USN NO6601。合金耐腐蝕性:  UNS NO6601合金一個(gè)重要性能是能在溫度高達1180℃具有抗氧化性。甚至在很?chē)揽岬臈l件下,如加熱和冷卻循環(huán)過(guò)程中,USN NO6601能生成一層致密的氧化膜而得到很高的抗剝落性。USN NO6601具有很好的抗碳化性。由于有較高的鉻、鋁含量,USN NO6601在高溫含硫氣氛中具有很好的抗氧化性。應用范圍應用領(lǐng)域:    1.熱處理工廠(chǎng)用的托盤(pán)、筐及工夾具?! ?.鋼絲分股退火和輻射管,高速氣體燃燒器,工業(yè)爐中的絲網(wǎng)帶?! ?.氨重整中的隔離罐和硝酸制造中的催化支撐柵格?! ?.排氣系統部件  5.固體垃圾焚燒爐的燃燒室  6.管道支撐和煙灰處理部 。

304不銹鋼304不銹鋼是一種18-8系的奧氏體不銹鋼,通常用作沖壓墊圈類(lèi)緊固件。由于其沖壓在各部分材料的形變程度各不相同,大約在15%~40%之間,因此材料的加工硬化程度也有差異?;瘜W(xué)成分:C≤0.07     Si≤1.00      Mn≤2.00     P≤0.045     S≤0.030      Cr≤18.0~20.0       Ni:8.0~10.5機械性能:SUS304不銹鋼薄板冷加工以后,微觀(guān)上滑移面及晶界上將產(chǎn)生大量位錯,致使點(diǎn)陣產(chǎn)生畸變?;兞吭酱髸r(shí),位錯密度越高,內應力及點(diǎn)陣畸變越嚴重,使金屬變形抗力和強度、硬度等隨變形程度而增加,塑性指標伸長(cháng)率、斷面收縮率降低。當加工硬化達一定程度時(shí),如繼續形變,便有開(kāi)裂或脆斷的危險,成形后其殘余應力極易引起工件自爆破裂。在環(huán)境氣氛作用下,放置一段時(shí)間后,工件會(huì )自動(dòng)產(chǎn)生晶間開(kāi)裂(通常稱(chēng)為“季裂”)。故在SUS304不銹鋼沖壓成形過(guò)程中,一般都必須進(jìn)行工序間的軟化退火, 即中間退火,以消除殘余應力,降低硬度,恢復材料塑性,以便能進(jìn)行下一道加工。物理性能:類(lèi)型 硬度 屈服強 抗拉強度 延伸率ANN 200 max 205 min 520 min 40 min1/4H 220 240 ~ 630 780 9 min1/2H 250 -300 470 min 780-920 6 min3/4H 310-360 665 min 930-1120 3 minH 3 70-400 880 min 1130-1300 2 min交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類(lèi)在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。

254SMO類(lèi) 別:超級奧氏體不銹鋼牌 號:254SMO數 量(噸/張):常規厚度:2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26常規寬度:1219 1500常規長(cháng)度:2438 2500 6000產(chǎn) 地:寶鋼,太鋼,新日鐵,日本冶金,蒂森克虜伯,奧托昆普,日本神戶(hù)等聯(lián)系方式:13524555593

904L類(lèi) 別:超級奧氏體不銹鋼牌 號:904L數 量(噸/張):常規厚度:2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26常規寬度:1219 1500常規長(cháng)度:2438 2500 6000產(chǎn) 地:寶鋼,太鋼,新日鐵,日本冶金,蒂森克虜伯,奧托昆普,日本神戶(hù)等聯(lián)系方式:13524555593

316L316L是一種不銹鋼材料牌號,AISI 316L是對應的美國標號,sus 316L 是對應的日本標號。我國的統一數字代號為S31603,標準牌號為022Cr17Ni12Mo2(新標),舊牌號為00Cr17Ni14Mo2,表示主要含有Cr、Ni、Mo,數字表示大概含有的百分比。國家標準為GB/T 20878-2007(現行版)?;瘜W(xué)成分:碳 C :≤0.030硅 Si: ≤1.00錳 Mn:≤2.00硫 S : ≤0.030磷 P : ≤0.045鉻 Cr:16.00~18.00鎳 Ni:10.00~14.00鉬 Mo:2.00~3.00抗腐蝕性:316L因其優(yōu)異的耐腐蝕性在化工行業(yè)有著(zhù)廣泛的應用,316L也是屬于18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種,添加有2~3%的Mo元素。在316L的基礎上,也衍生出很多鋼種,比如添加少量Ti后衍生出316Ti,添加少量N后衍生出316N,增加Ni、Mo含量衍生出317L。市場(chǎng)上現有的316L大部分是按照美標來(lái)生產(chǎn)的。出于成本考慮,鋼廠(chǎng)一般把產(chǎn)品的Ni含量盡量往下限靠。美標規定,316L的Ni含量為10~14%,日標則規定,316L的Ni含量為12~15%。按*低標準,美標和日標在Ni含量上有2%的區別,體現到價(jià)格上還是相當巨大的,所以客戶(hù)在選購316L產(chǎn)品時(shí)還是需要看清,產(chǎn)品是參照ASTM還是JIS標準。316L的Mo含量使得該鋼種擁有優(yōu)異的抗點(diǎn)蝕能力,可以安全的應用于含Cl-等鹵素離子環(huán)境。由于316L主要應用的是其化學(xué)性能,鋼廠(chǎng)對316L的表面檢查要求稍低(相對304),對表面要求較高的客戶(hù)要加強表面檢查力度。力學(xué)性能:抗拉強度 σb (MPa):≥480條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥177伸長(cháng)率 δ5 (%):≥40斷面收縮率 ψ (%):≥60硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV密度:7.98g/cm3;比熱容比(20℃):0.502J/(g*K)熱處理:固溶1010~1150℃快冷。金相組織:組織特征為奧氏體不銹鋼。區別辨別:*常用的兩種不銹鋼304,316(或對應于德/歐標的1.4308,1.4408),316與304在化學(xué)成分上的*主要區別就是316含Mo,而且一般公認,316的耐腐蝕性更好些,比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下,工程師一般都會(huì )選用316材料的零部件。但所謂事無(wú)**,在濃硫酸環(huán)境下,再高溫度也千萬(wàn)別用316.不然這事可就出大了。學(xué)機械的人都學(xué)過(guò)螺紋,還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死,需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑吧:二硫化鉬(MoS2),從中能得出2點(diǎn)結論:一:Mo確實(shí)是一種耐高溫的物質(zhì)(知道黃金用什么坩堝熔嗎?鉬坩堝?。?。二:鉬很容易和高價(jià)硫離子反應生成硫化物。所以沒(méi)有任何一種不銹鋼是超級無(wú)敵耐腐蝕的。說(shuō)到底,不銹鋼就是一塊雜質(zhì)(不過(guò)這些雜質(zhì)可都比鋼更耐腐蝕)較多的鋼,是鋼就可以和別的

NO8367/8926類(lèi) 別: 超級奧氏體不銹鋼牌 號:NO8367/8926數 量(噸/張):常規厚度:2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26常規寬度:1219 1500常規長(cháng)度:2438 2500 6000產(chǎn) 地:寶鋼,太鋼,新日鐵,日本冶金,蒂森克虜伯,奧托昆普,日本神戶(hù)等聯(lián)系方式:13524555593

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